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迎接有钱又任性的2015年
发布时间: 2015-01-13点击次数: 分享
        走路看风景,经历看人生,岁月留痕迹,人生留轨迹,2014已然成为历史,面对2015我们充满豪情,因为我们有理由相信,2015年是属于我们的1年,作为小松挖掘机配件的全球分销商,山特松正以过硬的质量,热情的服务,赢得了国内外客户的踊跃回报。作为工程机械行业的一员,回想行业走过的这一年,真心想向行业同仁们致敬:这一年,大家都辛苦了,没少遭罪,没少受累,欢笑伴着泪水,遍尝人生百味。忙忙碌碌又一年,而您是否还记得这一年当中发生的事情呢?从本周开始我们将为带您回首2014年,盘点工程机械行业那些往事,纪念我们工程机械行业即将逝去的2014年。

   2014年1月:机械非“产能过剩”而是“低端过剩”?

  中国机械工业联合会执行副会长蔡惟慈在《机械工业2013运行态势综述和2014年展望》一文中指出:“从表象看,机械工业近两年的颓势是因为需求不旺,产能过剩;但这仅是表层原因,更深、也更本质的原因是我国经济发展阶段已经发生深刻变化,但行业发展模式并未能随之而变化。”“今天的机械企业必须由全力追求众多同行都能生产的产品的‘规模效益’转向千方百计地获取以企业自身独特优势为支撑的‘稀缺性效益’。”

  2014年2月:我国工程机械行业将面临四大挑战

  一是出口增长困难很大。据了解,尽管2013年机械工业贸易顺差达到736亿美元的历史新高,但持续多年的出口高速增长已引发了日益剧烈的贸易摩擦,加之人民币汇率持续攀升,因此我国机械产品进一步扩大出口的难度在加大。

  二是资金压力增大。2013年,机械企业被拖欠货款的现象未有明显改观,企业流动资金被大量占用;同时美国量化宽松政策退出导致国际流动性资金收紧,将通过贸易和资本流动等渠道传导至国内,从而进一步加大国内企业资金流动性紧缩的压力。

  三是人力和环境资源成本快速攀升,挤压利润空间。2013年,虽然原材料、燃料等上游产品价格仍处于相对低位,但机械工业成本上升压力依旧不减,主营活动效益上行艰难。去年主营活动利润率仅为6.57%,比2012年下降0.41个百分点。人力和环境资源成本进入快速上升通道,将进一步挤压国内企业的利润空间。

  四是需求不旺,价格依然低迷。2013年机械工业重点联系企业累计订货在上年低基数的基础上,同比增速逐月小幅回升,态势比上年有所好转,1~12月累计订货额比上年增长10.2%。但总体上看,订货增长仍然乏力。在订货不足、供过于求的压力下,产品价格持续低迷,2013年机械工业价格指数延续了上年的下行走势,至年底,当月价格指数已连续25个月低于100%。

  2014年3月:聚焦两会:中国工程机械行业希望就在前方

  在党的十八大将生态文明建设列入未来工作的5个重点之一的背景下,分析人士指出,我国节能环保工程机械行业将面临重要机遇。从2013年推出的系列新产品来说,节能环保已经成为工程机械企业战略发展的重要方向。无论是从减轻环境负担,还是打破对外贸易壁垒等方面考虑,节能环保之路都将成为工程机械发展的主流趋势。有专家预测,为完成节能减排任务,未来5~10年工程机械行业将成为我国促进节能减排的重要板块。

  2014年4月:工程机械网上交易:传统营销被“革命”

  无论是营销方式变化带来的销售渠道的改变,还是产品创新带来的施工手法的改良,抑或是燃料替换带来的新能源备受青睐,都可以看做是一场惊天动地的“革命”,因为它们加速了工程机械行业的发展进程,更为行业带来了翻天覆地的全新面貌。近些年来,淘宝奋战双十一、京东大战苏宁等“商业战役”捷报频传。表面上看,是商家抓住了消费者对低价没有抵抗力的软肋;深层次看,是新型营销模式高效率、低成本、频互动的优势所带来的必然胜利。

  2014年5月:我国工程机械制造业智能化与国际水平还有多远?

  对比国际工程机械水平发展,从工业智能装备海外发展来看,欧美及日本的发展模式各不相同。日本和欧洲都拥有完整的工业机器人产业链,不同之处在于日本工业机器人发展初期具有明确的专业分工,集群化效应构成了完整的工业机器人产业链,而欧洲公司则更倾向于全产业链一体化发展,单一公司即可完成一揽子交钥匙工程。与欧洲及日本不同,美国在工业机器人产业链中主要集中于系统集成领域,机器人本体主要从日本及欧洲进口。我国工程机械企业要实现产品强有力的竞争力,就要继续练好内功,尤其是要大力加强关键核心零部件的开发能力,目前,中国制造业高端生产所需的核心零部件与产品依赖进口,对高端的智能装备需求有限,在一定程度上限制了智能制造的发展。


  2014年6月:工程机械转型升级机器人化是必经之路

  目前,我国工程机械生产线上依旧以人工为主,自动化水平普遍较低。在市场普遍低迷的态势下,人口红利消失、用工成本大幅上涨,“用工荒”、“高成本”等因素交织叠加在一起,压缩了制造企业的盈利空间,凸显了当前业内中小企业的生存困境。中国工程机械行业正面临着向高端转变、承接国际先进制造、参与国际分工的巨大挑战,“机器换人”已是大势所趋。

  2014年7月:国内首家再制造机械产品质检中心在泰安筹建

  近日,记者在山东泰安市质监局了解到,随着国家再制造机械产品质量监督检验中心的筹建,长期以来困扰再制造业的诸多问题将迎刃而解。据了解,再制造是指将废旧汽车零部件、工程机械、机床等进行专业化修复的批量化生产过程,再制造产品可以达到与原有新品相同的质量和性能。目前,泰安市作为山东省装备工业的重要生产基地之一,装备工业规模以上企业达600余家,销售收入和利润均占全市工业经济的1/3。快速发展的再制造产业,急需尽快完善再制造业标准体系,提升再制造产品质量,推动产业健康快速发展。

  2014年8月:全球工程机械制造企业业绩普遍下滑

  数据显示,中国工程机械产业也随着世界经济波动出现变化和调整。此次前50强企业中国有11家企业上榜,入选数量居世界第一,其中徐工集团、中联重科、三一重工位列前10强。

  工程机械产业与经济关联密切,是全球宏观经济运行的重要风向标之一。排行榜指出,2013年,全球以及中国工程机械行业规模继续回缩,平均资产回报率降至四年最低。全球前50强工程机械制造商总销售额为1786.31亿美元,明显低于2011年和2012年水平,较2012年下滑10.57%;营业利润144.89亿美元,仅相当于2010年水平。

  2014年9月:市场疲软 工程机械企业“接地气”求发展

  纵观以前工程机械的营销方式,业内人士称以往做工作,领导觉得有效果有亮点就不错,而且那个时候设备需求量较大,并不愁产品卖不出去,但现在不行了。近些年来,工程机械市场疲软,企业产品难以打开销路。因此必须对原有的营销方式进行突破和创新。企业营销不得不重新思索工作对象的特点以及工作的重心究竟是什么。

  对于用户来讲,他们最希望知道的是自己可以得到多少实利、产品怎样购买优惠力度比较大、新款产品能省多少油、产品的服务条款有没有变……至于其他方面的价值并非是必不可少,而是锦上添花。笔者也曾见到过有的用户,只对上述讲到的一些问题感兴趣,别的时候即使再精彩的活动也毫不关心。因此,工程机械的营销首先要“接地气”。

  2014年10月:我国工程机械行业亟待解决的六大难题

  近日,由中国工程机械工业协会公布的一项关于“我国工程机械行业大中型企业两化融合情况”的调查结果显示:我国工程机械行业大中型企业两化融合工作总体上已完成起步建设阶段,正处于从单项覆盖到集成提升的过渡时期。其中,以徐工集团为代表的行业重点企业以信息化为抓手,实现在研发平台、制造平台、采购平台、市场平台等方面的资源共享,突破了一批占据行业制高点的高端产品和核心专有技术,系统性推进信息化管理、专项工艺技术研究、关键共性技术研究、检测平台建设等核心攻关项目,提升了行业整体的信息化水平。但同时,由于基础薄弱和产品种类较多,我国工程机械行业企业在两化融合中还面临着诸多难题。根据调查情况,中国工程机械工业协会信息工作委员会指出了目前我国工程机械行业亟待解决的六大难题。

  2014年11月:工程机械持续下行 2015复苏看基建

  转眼进入11月中旬,随着而来的是天寒地冻大雪封山,大部分施工项目将停工休眠,意味着大部分工程机械设备即将进入漫长闲置期,这是工程机械行业真正的淡季。然而刚刚过去的金九银十却没有旺起来,这本该是市场最活跃的阶段,却听到了降声一片。

  从去年到今年,政府出台了很多的微刺激政策,但临近岁末,我们从真实市场数据看到效果并不明显,让我们看到的只有行业下滑趋势没有收敛正在延伸。我们期待的2015年能否实现回暖,就要看APEC一带一路的落实情况和各企业积极创新的力度。

  2014年12月:中央经济工作会议将决定工程机械行业未来走势

  一年一度的中央经济工作会议将于近日召开。中央经济工作会议是判断当前经济形势和定调第二年宏观经济政策最权威风向标,中央经济工作会议是中共中央、中华人民共和国国务院召开的规格最高的经济会议。它的任务是总结一年来的经济工作成绩;应对当前国际国内经济情况的变化;制定宏观经济发展规划;部署明年的经济工作。会议召开之前,中央领导同志要花费一个月以上的时间深入全国各地进行调查研究,研究经济政策。

  我们用实际文字记录了工程机械行业的2014,从整体数据来看工程机械的2014真的不好过。从网络以及各个媒体平台上满眼都是关于工程机械的预测和展望,其实,工程机械企业们当下最需要的就是总结与回顾,回头再看看2014发生的事件,因为2015已经在那里等待。



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