盘点2020工程机械配套件行业之发展

发布时间:2021-02-07 10:23:49

最近几年,虽然工程机械行业的核心关键部件,如液压件供应商在技术上取得了长足发展,在销量和营收上再创历史新高,但是与国外品牌仍然有着一定水平的差距。总体说来,目前在高端液压理论研究领域,我国与世界水平相差不大,可在相关基础行业的实际应用上我们与世界的差距还是很明显的。

 

液压件,特别是主泵主阀等高端液压件是一门集设计、制造、试验、仿真、控制、集成等多学科知识的产品,牵涉材料、铸造、热处理、表面处理、自动控制、电气控制等各个领域。既是传统的机械制造集成控制的产品,又是高新技术应用很多的试验科学,融合了几乎所有机械学科,同时还对密封及轴承等更基础行业提出很高要求。液压件国内外品牌的差距,我们可以从如下两个方面寻找一些原因。

 

 

第一、从事液压研究的人员状态。

当前,我国从事液压工作的人员,在心态上很难做到平静和坚持,大多数人都急躁、浮华,在行业中很难抵御外来的金钱诱惑与冷嘲热讽,一切向“钱”看,社会上看谁挣的多,看谁挣的快,看谁挣的易的现象,让我们忘了道德的底线,甚至法律的红线,最终让液压研究人员无法做到淡泊名利、静心研究。

 

第二、基础行业的差距

密封、轴承及各种合金材料是影响液压件的基础性能、技术参数及可靠性、寿命等的重要参数和指标。据了解,很多国内液压件的生产企业的产品中需要的密封、轴承及各种烧结铜合金,甚至球铁材料,都需要从德国、日本、美国进口。铸造、热处理的工艺、设备水平、能力与国外相比,也存在不小的差距。比如:铸件的合格率偏低;铸件内部型腔的清理、方法、手段、设备不齐全、不科学;冷热工艺结合的科学、合理性有待提高;摩擦副的研究还完全处于起步阶段。

 

除此之外,液压件的设计、制造、使用过程中的失效分析的手段、方法及经验积累也是相对欠缺的。液压是一门试验科学,是广泛依赖实验、总结、提高的逐步上升的过程。国外的知名品牌,几乎每个企业每年都有一大笔资金用于基础学科的创新,用于失效分析的总结,用于大数据分析的平台建设,用于每一个零部件的设计、仿真、试验、优化等工作的拓展及分析。

 

最后,虽然我国液压件的发展还存在着一些问题,但是国产液压件取代国外品牌已经是大势所趋。只要我们国产液压企业耐住寂寞,潜心研究,不断的增加基础学科和领域的投入,不断的提升产品的耐久性和可靠性,加速核心零部件和共性关键技术的突破。相信摆脱对外资品牌核心件的依赖将变的指日可待。

高速增长背后总有值得深究的原因。我国工程机械配套件行业经过多年励精图治,同时受益于国家一系列产业政策的有效扶持,在“十三五”期间获得了突飞猛进的发展,涌现出一大批有责任、能担当的优秀配套件企业,基本满足了国内主机的主要配套需求,部分高端产品实现了批量为国内外主机企业配套,逐步打破了国外品牌在关键零部件领域的垄断格局,甚至个别产品的技术水平在国际上起到了引领作用。中国工程机械工业协会工程机械配套件分会秘书长贾晓雯表示,这些显著的变化和特点,也许就是解开配套件行业高速增长原因的密码。
 
贾晓雯秘书长认为,稳链固链,归根结底仍然是依靠科技创新,加快突破关键领域核心技术。只有在关键领域不被“卡脖子”,才能建立不受制于人的产业链供应链,畅通国内大循环。坚持创新驱动发展战略,是我国工程机械配套件行业彻底摆脱国外掣肘,跨越从1到100发展历程的必由之路。
 

基于此,中国配套件行业未来的发展方向已经清晰明了。

首先,深化科技创新,加强关键核心技术研发。瞄准行业发展的制高点和制约行业发展的瓶颈问题,加速核心零部件、共性关键技术的突破和产业化推广。

其次,数智化转型将成为产业发展的必然趋势。通过智数化转型,将成为一种规律,解决企业的共性问题:提质增效、降本减存。

最后,深入参与全球供应链。海外市场成长空间广阔,坚持“走出去”的国际化战略,全方位参与国际大循环,有利于助推国内零部件企业的快速崛起。